01亩均效益提升十法之更新改造法

【方法释义】鼓励企业采用新技术、新工艺、新设备对现有设施、工艺条件及生产服务等进行更新改造，提升企业运行效率和投入产出水平，实现高质量发展。

【典型范例】宝鸡地通汽车制品有限公司位于宝鸡高新区科技新城，是首家在宝鸡征地建厂的吉利零部件供应商，主要从事轻量化车身、车身框架结构件、底盘零部件的研发、生产和销售。自成立以来，宝鸡地通始终坚持质量就是企业生命力的原则，每年持续对原有生产线进行设备技改升级，引进高精度、高效率的智能化生产设备，持续优化生产工序，狠抓质量管理，提高产品交付质量和效率，以保证交付的及时性和稳定性，确保公司产品始终保持在同行业的竞争优势。目前，宝鸡地通是西北地区唯一具备全工序生产乘用车底盘件制造能力的企业，为吉利宝鸡基地生产的博越、银河系列车型配套达到100%，为吉利西安基地生产的星越系列车型、smart系列配套达到60%。公司被评为2023年全市制造业重点行业“亩均效益”领跑者。

02亩均效益提升十法之产品升级法

【方法释义】鼓励企业针对市场的个性化需求，积极开拓新产品，实施产品高端化升级，提高产品附加值。

【典型范例】宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司专注新型电解铜箔用钛阳极领域多年，每年从营业收入中拿出5%-6%用于新产品研发，首创钛基体细晶技术、梯度纳米涂层技术，突破高一致性、高耐蚀性、超低能耗等关键技术指标，实现贵金属纳米涂层钛阳极在锂电和5G铜箔领域的应用，扭转了该领域钛阳极长期依赖进口的局面，填补了国内技术空白，实现了国产化替代。

近三年来，企业累计推出各类钛基钌系、铱系、铂系、二氧化铅生箔阳极产品20余种，其产品关键性能指标、能耗指标均达到或接近国际先进水平，处于国内领先地位，具有极强的市场竞争力，得到了国内下游企业的一直认同，有效带动钛及钛合金产业链向新能源领域的深度发展。公司被评为2023年全市制造业重点行业“亩均效益”领跑者。

03亩均效益提升十法之产业转型法

【方法释义】鼓励传统产业加快设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，向高端化、智能化、绿色化方向转型，走“专精特新”发展之路。

【典型范例】陕西帛宇纺织有限公司是传统的纺织企业，以前，纺纱生产和统计主要靠人力，速度慢、会出错，而且车间噪声较大。近年来，帛宇纺织投资15亿元，建成纺纱车间4.2万平方米、织布车间2.8万平方米。为了不断提高生产效率，企业引进了国际先进的生产设备和工艺，拥有12万锭纺纱和398台大卷轴喷气织机，并建成了智能化、数字化、标准化、现代化的生产车间，可实现从订单下达到产品完成整个生产过程的数字化管理。通过数字化转型，帛宇纺织的产品质量提高了，交付周期缩短了，降低了环保成本，提升了安全指数，全智能化生产线相比传统纺织生产方式，效率提高了三倍多，产品销往全球60多个国家和地区。2022年，帛宇纺织被认定为陕西省“专精特新”中小企业。

04亩均效益提升十法之科技研发法

【方法释义】鼓励企业加大研发经费投入，创建企业技术研发平台，抓好关键核心技术攻关，引育集聚科技创新人才，深化产学研融合发展，提升企业核心竞争力。

【典型范例】陕西瑞科新材料股份有限公司于2018年设立蔡万煜创新工作室，18名团队成员瞄准市场前沿加强技术攻关，相继完成省重大科技创新专项资金项目《一种钯炭催化剂的新型制备方法及其中试》、陕西省青年人才托举计划项目《废钯炭催化剂中钯金属回收工艺改进》和多个陕西省重点新产品开发项目，不仅提升了公司主打产品的技术水平，创新工作室还成为公司效益持续提升的“动力源”。公司每年在创新工作室投入研发经费达上千万元，2019年，以创新工作室为核心力量的企业技术中心获评为省级企业技术中心。目前，公司有效发明专利已达36项。2022年，蔡万煜创新工作室被市总工会评为“宝鸡市劳模和工匠人才创新工作室”。公司被评为2023年全市制造业重点行业“亩均效益”领跑者。

05亩均效益提升十法之智改数转法

【方法释义】鼓励企业实施设备换芯、生产换线、机器换人等智能化改造升级，创建数字化车间和智能工厂，提高全员劳动生产率。

【典型范例】施耐德（陕西）宝光电器有限公司将数智化转型融入到研发、生产和产品全流程。在研发端，公司拥有专业的研发团队及专门组成的数字化小组成员，配有专业的研发试验室，确保更多的产品可以在公司内部高效研发，领先行业。

在生产端，公司拥有完善高效的智能制造软件系统和自动化工艺硬件设备，确保为高效生产赋能。在产品端，公司拥有完备的数字化三层架构，从软件到硬件一应俱全，能够为用户带来全新的运维体验和生产绩效。公司是国家级“绿色工厂”，入选国家智能制造优秀场景名单，主要产品真空断路器产销量连续多年国内领先。公司被评为2023年全市制造业重点行业“亩均效益”领跑者。

06亩均效益提升十法之绿色发展法

【方法释义】鼓励企业建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，加快生产方式转型，创建绿色工厂，实现绿色低碳发展。

【典型范例】青岛啤酒宝鸡有限公司通过技术升级和改造，厂区已经建起了以浓水回用系统、中水回用系统为代表的水资源循环利用系统。每天在生产中产生的各种废水，都会通过专用管道进入回收系统，经过不同处理后，分别使用在冲厕、绿化灌溉、室外卫生清理、酿造现场清扫、设备冷却等地。在污水处理过程中产生的沼气则输送回沼气锅炉，继续投入生产。青岛啤酒宝鸡公司的年回用水已经超过16万立方米，重复水利用率达到了82%。秉持着绿色低碳发展理念，公司实现从“田间”到“舌尖”的全方位质量管控与提升。

近年来，综合能耗下降19.84％，碳排放强度下降38.75％，年均降低生产成本97.45万元。青岛啤酒宝鸡公司顺利入选陕西省第一批绿色制造名单，同时入选全国第五批绿色制造名单。公司被评为2023年全市制造业重点行业“亩均效益”领跑者。

07亩均效益提升十法之产销对接法

【方法释义】政府部门为企业牵线搭桥，组织开展产销对接活动，帮助企业开拓市场、拓宽销路，增订单、提效益。

【典型范例】2024年4月12日至16日，宝鸡市政协主席、市优势装备制造产业集群群长刘其智，市政协副主席、市数控机床产业链市级链长张德科带领市工信局及相关企业赴上海和浙江开展优势装备制造产业合作推介会暨机床行业产销对接活动，取得了圆满成效。在浙江温岭市，宝鸡代表团先后考察了浙江景耀数控科技、浙江省高档数控机床技术创新中心、鑫磊压缩机股份等公司，举办宝鸡-温岭数控机床产业对接会。通过推介和走访对接活动，提高了宝鸡机床产业在长三角地区的影响力。当地工信部门和企业表示，浙江与宝鸡机床产业既有竞争性又有互补性，不少企业既是供应商又是客户。当地企业对宝鸡机床的品牌与质量给与高度认可，希望优化供应链、提高性价比，并对宝鸡政府部门帮助企业上门促销给予点赞。

08亩均效益提升十法之集聚入园法

【方法释义】发挥各类园区的集聚作用，引导符合产业定位和行业准入标准的中小企业入园，实现集聚发展。

【典型范例】宝鸡高新区钛及新材料产业园(科技新城园区)是宝鸡市深入实施“一四五十”战略，打造“中国钛谷·世界钛都”的重点项目之一。该项目是宝鸡高新投资控股有限公司转型升级的开山之作，由下属全资子公司宝鸡钛谷新材料科技发展有限公司建设运营。项目位于宝鸡高新区科技新城东片区，宝鸡高新综合保税区南侧，东距蔡家坡省级经开区8公里，西距宝鸡市行政中心30公里，北边紧邻宝鸡综合保税区，通过陆港大桥连接到正在建设的宝鸡港务区。整体规划占地1840亩，总投资105亿元，总体建成后将集聚约100户以钛及新材料为主的高新技术企业，新增5万吨钛材加工能力，新增产值300亿到400亿元。目前，一期35栋20万平方米标准厂房已建成，已有26家企业陆续入驻生产，涵盖各类钛设备生产，各种稀有金属材料热处理、酸碱洗，以及板材、棒材生产加工和销售，产业发展集群效应正在凸显。

09亩均效益提升十法之整合重组法

【方法释义】鼓励实力强、效益好的行业龙头企业通过股权、债权或资产收购等路径实施整合，对资产闲置、自身缺乏改造提升能力或因经营不善陷入困境的企业进行重组，更好地引领带动产业集群提升发展。

【典型范例】陕西兴盛新材料股份有限公司成立于2005年，致力于钛及钛合金产品的研发、制造等，自主研发了40多项专利技术，是国家级专精特新“小巨人”企业。2023年，国企宝鸡市工业发展集团有限公司与民企兴盛新材股份，以增资扩股的方式顺利达成合作，合作后，工发集团占兴盛新材股份的51%。这种“混合所有制改革”作用不小。兴盛新材因为“混合”，拥有了国资的背书和优质资源，实力大增；又因为“改革”，运营成本降低，生产效益提升，走上了高质量发展的道路。今年上半年，“混改”后的兴盛新材交出了令人欣喜的答卷：营业收入1.4亿元，与去年同期相比增长41%，创下公司新高。同时，管理成本降低10%，生产效率至少提升10%，销售量逐月增加。

10亩均效益提升十法之腾笼换鸟法

【方法释义】盘活闲置低效用地，招引符合产业政策的产业链上下游项目投资落地，鼓励企业对闲置的工业用地(厂房)，采取分割转让、整体出租等方式盘活再利用，提高土地节约集约利用效益。

【典型范例】一根根纱线在机器中成型，一台台织布机在带料试产，这是近日在位于眉县常兴镇纺织工业园的陕西华纶纺织有限公司看到的场景。一年前，这里还是关停的旧厂区，经过多方共同努力，闲置土地被成功盘活，华纶纺织高端工装面料生产线项目一期已进入试生产阶段，即将全面投产。华纶纺织高端工装面料生产线项目用地原为陕西秦岭化肥总厂常兴分厂，位于眉县常兴镇纺织工业园。该厂因政策原因关停近10年。

2023年初，眉县县委、县政府下决心积极盘活国有资产，与市国资委等部门积极协商企业的人员和资产处置办法，为“腾笼换鸟”扫平障碍；同时从纺织工业园区高质量发展的需求出发，支持陕西华纶纺织有限公司通过招拍挂摘牌竞得陕西秦岭化肥总厂常兴分厂原有土地，并“筑巢引凤”，成功引进韩商，共同建设高端工装面料生产线。该项目总投资12亿元，一期建设厂房6万平方米及配套办公楼等设施，目前一期厂房建设已全面完成，综合办公楼、宿舍楼已投入使用，气流纺车间已进入试生产阶段，浆纱、织布设备已安装到位。

华纶纺织总经理刘超告诉笔者，基于纺织工业园良好的投资环境和人才优势，企业还将建设印染、制衣生产线，不断延伸产业链，实现跨越式发展。“产销体系建成后，项目可提供工作岗位300个，年可纺纱10000吨，实现产值7亿元、利润6300万元。”刘超充满信心地说。